汽车制造中，每款车型需要经历千套以上的冲压模具，这些约占了整车模具四成的份额，以往冲压方式对模具的损耗很大，而且效率低，成本高，已经不适应现在的加工需求了。三维激光切割机作为效率的切割设备，已经被越来越多的制造环节所使用。

三维激光切割机在加工中与工件不会接触，也不会有应力，且切割能力不会受到材料硬度的影响，例如汽车的高强度钢材料，用传统的冲压方式是无法完成的，但是激光切割设备能够满足要求。

当节能、环保成为汽车制造中必不可少的指标后，汽车轻量化不断得到发展。作为提升汽车性能材料的热冲压高强度钢材料，在提升乘坐性能的同时，也降低了油耗。

一、影响切割效果的因素

1、毛坯件

由于成形件在制造过程中会出现回弹、翻边等问题，出现少量的尺寸误差和形变，而三维激光切割机能够通过保证正常加工，如果尺寸误很大的件，会影响切割质量和精度，更甚者出现切割头碰撞，造成零件损坏。因此合格的毛坯件是获得切割精度和质量的前提。

2、工装

工装能够与工件匹配上，为了避免激光穿到工件外侧烧伤，可增加挡光片。专用仿形工装适用于一般产线生产，能够重复使用，稳定、精度好，另外还可以添加检测装置和电控夹紧器，利于保障稳定性。而网格临时工装制作简单、成本低，适用于小批量试制造加工行业，但是缺乏稳定和可靠性，目前在模具制造等行业使用。

3、编程

尽量减少切割头的旋转和摆动，切割顺序编排合理，这样不仅能提高加工节拍，也能节省三维激光切割机的切割时间。

4、切割动作

利用浮动轴的有效行程，采用蛙跳运作来进行空程移动，在三维激光切割机切割头能安全通过的条件下，贴近工件，将空行程时间缩减。

5、参数

参数包括功率、气村、速度等，这些对切割质量有着影响，同时对喷嘴、高度跟踪、镜片等作出检查。

近年来，三维激光切割机得到了快速的发展，市场需求也日益增长，而且凭借着切割速度快、质量好、投产快等突出性优势，得到用户的一致好评，同时它也符合现代化工业的要求，目前已被汽车等企业大批量采购。

安徽斯塔克机器人有限公司是专注于三维激光切割机研发、生产和销售的现代化制造企业。高“稳定性、精度、效能”是公司的质量方针，另外公司在产品加工及装配、客户培训等方面严格把关，能为用户提供定制化的成套解决方案以及一对一的“交钥匙工程”。